微波固體流量計應用指南：
微波固體流量計監測運輸線路上一部分或者整個線路的堵塞狀況、監測儲罐內上游介質的架橋狀況、監測由于上游設備故障所導致的介質流動不適當或不充分、監測介質的流動狀態、控制設備的啟/停，控制下游工藝。

微波固體流量計測量原理：
微波固體流量計傳感器采用24GH高頻微波，通過傳感器與管道之間電磁場的耦合，產生一個測量場。測量場的微波能量被固體顆粒反射回來并被傳器接收，根據多普勒原理，微波固體流量計僅流動的顆粒能被測量，結合記錄的顆粒數目計算出流量。

流動固體狀態的*檢測；功能齊全、性能；高靈敏度； 顯示卸料器、進料器及管道中，固體顆粒的流動/不流動狀態；模擬量信號輸出指示器（SFI）；微波固體流量計已通過危險場合的使用認證。

微波固體流量計應用后的控制改進：
將鍋爐煤粉流量測量和一、二(三)次風測量系統作為DCS的獨立系統，實時在線監測一、二(三)次風各風管的風速、噴口速度和風量，以及各一次風管的煤粉濃度、煤粉量等參數，以指導運行人員優化調整鍋爐燃燒。
出煤粉流量測量信號送入DCS，然后根據煤種進行必要的煤粉量平衡，通常簡單而經濟的做法：只測量系統煤粉量不均勻的情況，并根據測量結果計算每個燃燒器所需的空氣量，因為空氣量的調整比較容易實現，只要用風門擋板就可以控制燃燒器的二次風量。雖然各燃燒器間煤粉量的不平衡沒有改善，但能保證每個燃燒器運行在設計風煤粉比范圍內。
司爐工根據測量結果把一次風管(即輸粉管)內風煤比例調整到**工況并相互匹配平衡，從而改變原來根據經驗調整風門擋板和給粉量的習慣操作方法。
針對直吹送粉鍋爐，可以通過磨煤機各煤粉管煤粉流量的累計值來調整給煤機轉速，實現磨煤機出力的準確調整。
針對鍋爐燃燒調節系統中熱量信號測量遲延大，造成燃燒調節系統調節不靈敏制約其負荷響應速度及其調節品質的問題，在熱量調節控制環節中增加一給粉量的閉環調節環節，克服其給粉量內擾，以提高燃燒調節系統調節靈敏度。
鍋爐各一次風管輸送的給粉量閉環控制，可真正實現自動優化鍋爐燃燒工況.